Cp en el acrónimo Cpk significa "Proceso de capacidad" en referencia a una tabla de control de proceso estadístico (SPC). La tabla SPC se usa como parte del análisis de control de calidad de un proceso de fabricación. < /p>
Los índices Cp y Cpk comparan la variabilidad de los procesos de fabricación con los límites superior e inferior predefinidos, también conocidos como límites de tolerancia.
El índice Cp, como su nombre lo indica, es un indicador de la capacidad general del proceso, que se puede definir como qué tan bien se ajusta el producto a las expectativas o especificaciones del consumidor. Cp describe con qué frecuencia los procesos de fabricación reales caen dentro de los anchos de tolerancia predefinidos. Cuanto mayor sea el valor, más eficiente será el proceso en cuestión. Por ejemplo, un Cp de 2 significa que los datos se ajustan dos veces dentro de los límites de tolerancia. Esto se muestra en forma gráfica en un gráfico. Sin embargo, el índice Cp seguirá siendo el mismo, incluso si los datos están descentrados con respecto a la mitad del rango de tolerancia de los datos.
El índice Cpk corrige la posición de los datos en el gráfico. Si el Cpk es igual al Cp, entonces el proceso se configura idealmente para operar en la mitad del rango de tolerancia. Un Cpk alto es indicativo de un proceso eficiente y representa una pequeña extensión en relación con el ancho de tolerancia. Un requisito típico de Cpk es 1.33 o mayor.
