El error cero de un calibre de tornillo micrométrico ocurre cuando el extremo plano del tornillo toca el perno o yunque, y el indicador lee de manera diferente a cero. Si hay un error, se produce Cálculo positivo o negativo. Sin embargo, los micrómetros bien calibrados que están en buen estado se miden cerca de cero; y, no introducen un error notable.
Los maquinistas prueban la precisión de los micrómetros utilizando bloques de calibre o barras de un espesor preciso. Si descubren un error, recalibran el dispositivo. Cancelan el error de cero al hacer que el micrómetro lea cero cuando sus mandíbulas se cierran. La calibración adecuada requiere una cuidadosa atención y limpieza del instrumento y del estándar. La mayoría de los micrómetros incluyen un diseño que permite que una llave de pasador gire el cañón en relación con el marco, y esto ajusta la línea cero.
En las tiendas comerciales, los contratos a menudo dictan que el negocio calibre los micrómetros anualmente. Incluso con esta cantidad de precaución, los maquinistas deben verificar que no haya errores utilizando las normas cada dos o tres meses. En la mayoría de los casos, tales controles no revelan errores.
Los micrómetros estándar de una pulgada tienen divisiones de lectura de 0.001 pulgadas con una precisión de 0.0001 pulgadas. Para garantizar la precisión, tanto el calibre como el material que se está midiendo deben mantenerse a temperatura ambiente. La suciedad, el abuso y los errores de los operadores introducen la mayor cantidad de errores en el uso de micrómetros.
