Un horno de inducción funciona utilizando una fuente eléctrica de alto voltaje de una bobina primaria. Esta bobina induce una corriente de alto voltaje y baja tensión en la bobina secundaria o en el metal.
Los dos tipos de hornos de inducción son hornos de inducción sin canal y de inducción de canal. La bobina en un horno de inducción sin núcleo consiste en un tubo de cobre de alta conductividad enrollado en una bobina helicoidal. La bobina se enfría con agua mediante agua que recircula y se enfría en una torre de enfriamiento. La apisonamiento de un refractario granular entre la bobina y el formador interno hueco forma el crisol. La interacción del campo magnético y las corrientes eléctricas producen una acción de agitación dentro del metal fundido. El horno de inducción sin núcleo se utiliza generalmente para fundir aleaciones de alto punto de fusión.
El metal fundido está contenido en una cubierta de acero revestida con refractario en un horno de inducción de canal. Una unidad de inducción que forma el componente de fusión del horno se une a la carcasa de acero y se conecta mediante una garganta. El componente secundario está compuesto por la formación de un transformador en el que el metal fundido forma un bucle. El metal es forzado a circular en el pozo principal del horno por el calor generado dentro del circuito. Los hornos de inducción de canal se utilizan generalmente como una unidad de retención y sobrecalentamiento para aleaciones de mayor punto de fusión o para aleaciones de bajo punto de fusión.
